Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Tlakové přístroje Továrna
Domů / Produkty / Tlakové přístroje

Tlakové přístroje Dodavatelé

Řada tlakových přístrojů FvLuoky zahrnuje chytré převodníky a tlakové převodníky Hirschmann, které jsou navrženy tak, aby splňovaly různé požadavky od rutinního monitorování až po složité aplikace. Díky pokročilé technologii snímání a robustní konstrukci poskytují tyto přístroje spolehlivá a přesná měření i při vysokém tlaku, vibracích nebo korozivních podmínkách. Naše tlakové přístroje, které jsou široce používány v petrochemickém, těžebním, vodárenském a strojírenském průmyslu, podporují monitorování v reálném čase a efektivní řízení procesů. Ať už jde o automatizované systémy nebo zakázkové inženýrské projekty, tlakové přístroje FvLuoky vynikají jako spolehlivá volba pro výkon a odolnost.

Zpětná vazba ke zprávě
O nás

Vatten Valve Group, celosvětově uznávaný podnik v oblasti průmyslových automatizačních ventilů pocházející z německého Sárska, se specializuje na výzkum, vývoj a výrobu klíčových produktů, jako jsou automatické regulační kulové ventily, škrticí klapky a regulační ventily. S využitím našich výjimečných technologických znalostí dodáváme inovativní řešení ventilů a profesionální technickou podporu pro kritická průmyslová odvětví, včetně energetiky, chemie, úpravy vody, farmacie a zpracování potravin.

Jako Tlakové přístroje Dodavatelé a Tlakové přístroje Továrna, Skupina provozuje čtyři nejmodernější výrobní základny strategicky umístěné v Šanghaji, Tchien-ťinu, Lishui a Jiaxingu v Číně. Abychom lépe obsluhovali mezinárodní trhy, zřídili jsme pobočky v klíčových strategických lokalitách, včetně Spojeného království, Turecka, Běloruska, Saúdské Arábie a Indonésie. Zřízení naší indonéské kanceláře výrazně rozšiřuje naše servisní možnosti na trhu jihovýchodní Asie a zajišťuje včasnou a efektivní technickou podporu a služby pro místní partnery a klienty.

Společnost Vatten Valve, zakořeněná v německé tradici přesné výroby, se zaměřuje na automatické regulační ventily a zároveň striktně dodržuje mezinárodní standardy kvality. Poskytnout Zvyk Tlakové přístroje. Zavázali jsme se k neustálým inovacím, poskytování vysoce výkonných produktů, profesionální technické podpory a komplexních řešení pro řízení kapalin, což jim umožňuje řešit složité problémy v oblasti průmyslového řízení kapalin.

Certifikáty Jsme schváleni
Inovativní společnost
ZOBRAZIT VÍCE >
  • ICR-1
  • ICR-2
  • ISO9001
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
Novinky
Znalosti oboru

Úvahy o přesnosti pro Převodníky tlaku

Snímače tlaku jsou vysoce citlivé přístroje, jejichž přesnost závisí na typu snímače, podmínkách instalace a faktorech prostředí. Kapacitní a piezorezistivní snímače nabízejí vysokou přesnost, ale mohou vyžadovat teplotní kompenzaci, aby se zabránilo driftu. Pravidelná kalibrace nulového bodu a rozpětí zajišťuje konzistentní měření. Ve vysokotlakých aplikacích diferenciál vysílače tlaku se často používají a jejich instalace musí minimalizovat mrtvé objemy a vyhnout se pulzačním efektům, které by mohly způsobit chyby.

Výběr materiálu pro tlakové přístroje v korozivním prostředí

Tlakové přístroje vystavené korozivním nebo agresivním médiím vyžadují pečlivý výběr materiálu. Nerezová ocel se běžně používá pro smáčené části kvůli její odolnosti proti korozi a mechanické pevnosti. Ve vysoce kyselém nebo žíravém prostředí lze použít Hastelloy nebo titan, aby se zabránilo erozi a zachovala se dlouhodobá spolehlivost. Těsnění, membrány a izolační membrány musí být také kompatibilní s procesní kapalinou, aby byla zajištěna správná funkce a zabránilo se úniku nebo předčasnému selhání.

Vliv místa instalace na přesnost měření tlaku

Umístění a orientace tlakové nástroje ovlivnit přesnost měření. Například umístění vysílačů v bodech se stálým laminárním prouděním snižuje dynamické kolísání tlaku. Vyhýbání se oblastem s vysokými vibracemi zabraňuje únavě snímače a šumu signálu. Při měření diferenčního tlaku by navíc měly být použity stejně dlouhé impulsní vedení, aby se minimalizovaly chyby měření způsobené teplotními gradienty nebo rozdíly ve sloupcích kapaliny. Správná instalace také usnadňuje přístup k údržbě bez přerušení procesních operací.

Srovnávací tabulka: Převodníky měřidla vs. absolutní vs. diferenciální tlak

Různé snímače tlaku jsou vhodné pro specifické aplikace na základě typu měřeného tlaku. Níže uvedená tabulka zdůrazňuje hlavní rozdíly:

Typ Princip měření Typické aplikace Výhody
Měřidlo Měří tlak vzhledem k atmosférickému tlaku Nádrže, potrubí, HVAC systémy Jednoduché, cenově výhodné
Absolutní Měří tlak vzhledem k vakuu Vakuové systémy, barometrické monitorování Stabilní reference, imunní vůči atmosférickým změnám
Diferenciál Měří tlakový rozdíl mezi dvěma body Monitorování filtrů, měření průtoku Nezbytné pro kontrolu průtoku a hladiny

Přenos signálu a redukce šumu v tlakových vysílačích

Snímače tlaku často převádějí mechanický tlak na standardizované elektrické signály, jako je 4–20 mA, 0–10 V, nebo digitální komunikační protokoly jako HART a Modbus. Šum v signálních vedeních může způsobit nepřesné odečty, zejména v instalacích na velké vzdálenosti. Stíněné kroucené dvoulinky, správné uzemnění a obvody pro úpravu signálu účinně snižují elektrické rušení. U vysokofrekvenčních pulzujících procesů lze přidat tlumicí prvky, které stabilizují tlakový signál bez ovlivnění přesnosti.

Postupy preventivní údržby tlakových přístrojů

Pravidelná preventivní údržba zajišťuje spolehlivou funkci tlakových přístrojů po celou dobu jejich životnosti. Mezi doporučené postupy patří kontrola posunu snímače, kontrola membrán nebo bourdonových trubic, čištění impulzních vedení a ověření kalibrace podle známých standardů. Testování těsnosti a kontrola mechanického namáhání způsobeného vibracemi nebo teplotními cykly pomáhají předcházet náhlému selhání. Dokumentace činností údržby umožňuje sledovatelnost a pomáhá při optimalizaci budoucích intervalů kalibrace.

  • Zkontrolujte a vyčistěte impulsní vedení, abyste zabránili ucpání nebo zadržování tekutin.
  • Ověřte elektrická připojení a izolaci pro stabilní přenos signálu.
  • Pravidelně testujte nulu a rozsah, abyste zjistili posun snímače.
  • Zkontrolujte mechanické opotřebení nebo deformaci membrán a přírub.

Úvahy o vysoké teplotě a vysokém tlaku

Tlakové přístroje vystavené extrémním teplotám nebo tlakům vyžadují speciální konstrukci. Prostředí s vysokou teplotou může vyžadovat keramické nebo nerezové senzory s tepelně kompenzovanou elektronikou, aby byla zachována přesnost. Vysokotlaké aplikace vyžadují robustní membrány nebo pístové mechanismy, aby vydržely mechanické namáhání. Výběr vhodných těsnících materiálů, jako je PTFE nebo kovová těsnění, zajišťuje spolehlivý provoz bez úniků nebo degradace v průběhu času.

Digitální snímače tlaku a inteligentní monitorování

Inteligentní snímače tlaku s digitálními komunikačními schopnostmi umožňují vzdálené monitorování, konfiguraci a diagnostiku. Tato zařízení poskytují v reálném čase údaje o tlaku, zdravotním stavu a historických trendech, což umožňuje prediktivní údržbu a minimalizuje neplánované prostoje. Integrace se systémy SCADA nebo DCS umožňuje centralizované řízení a vylepšenou optimalizaci procesů. Funkce jako vestavěná teplotní kompenzace a autodiagnostika zlepšují přesnost a spolehlivost ve složitých průmyslových prostředích.

TikTok Facebook
Produkty Novinky