Membránový ventil Továrna
Domů / Produkty / Membránový ventil

Membránový ventil Dodavatelé

Řada membránových ventilů VATTEN je navržena tak, aby vyhovovala potřebám široké škály průmyslových odvětví a nabízí flexibilní řešení pro různé konfigurace potrubí. Ventily jsou k dispozici s výběrem pneumatických pohonů, které se dodávají buď s hlavami z hliníkové slitiny, nebo s plastovými hlavami, které poskytují odolnost a všestrannost pro různá provozní prostředí.

Jednou z výjimečných vlastností těchto ventilů je možnost leštění interiéru na farmaceutické úrovni. Tím je zajištěno, že vnitřní povrchy splňují nejvyšší hygienické standardy, takže jsou vhodné pro průmyslová odvětví, kde je čistota a přesnost prvořadá.

Membránové ventily VATTEN jsou navíc vyrobeny z různých materiálů, což jim umožňuje spolehlivě fungovat v různých aplikacích. Ať už se používají v náročných průmyslových prostředích nebo ve specializovaných sektorech, jako je farmaceutický průmysl, tyto ventily jsou konstruovány tak, aby poskytovaly konzistentní výkon a dlouhodobou spolehlivost.

Zpětná vazba ke zprávě
O nás

Vatten Valve Group, celosvětově uznávaný podnik v oblasti průmyslových automatizačních ventilů pocházející z německého Sárska, se specializuje na výzkum, vývoj a výrobu klíčových produktů, jako jsou automatické regulační kulové ventily, škrticí klapky a regulační ventily. S využitím našich výjimečných technologických znalostí dodáváme inovativní řešení ventilů a profesionální technickou podporu pro kritická průmyslová odvětví, včetně energetiky, chemie, úpravy vody, farmacie a zpracování potravin.

Jako Membránový ventil Dodavatelé a Membránový ventil Továrna, Skupina provozuje čtyři nejmodernější výrobní základny strategicky umístěné v Šanghaji, Tchien-ťinu, Lishui a Jiaxingu v Číně. Abychom lépe obsluhovali mezinárodní trhy, zřídili jsme pobočky v klíčových strategických lokalitách, včetně Spojeného království, Turecka, Běloruska, Saúdské Arábie a Indonésie. Zřízení naší indonéské kanceláře výrazně rozšiřuje naše servisní možnosti na trhu jihovýchodní Asie a zajišťuje včasnou a efektivní technickou podporu a služby pro místní partnery a klienty.

Společnost Vatten Valve, zakořeněná v německé tradici přesné výroby, se zaměřuje na automatické regulační ventily a zároveň striktně dodržuje mezinárodní standardy kvality. Poskytnout Zvyk Membránový ventil. Zavázali jsme se k neustálým inovacím, poskytování vysoce výkonných produktů, profesionální technické podpory a komplexních řešení pro řízení kapalin, což jim umožňuje řešit složité problémy v oblasti průmyslového řízení kapalin.

Certifikáty Jsme schváleni
Inovativní společnost
  • ICR-1
  • ICR-2
  • ISO9001
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
Novinky
Znalosti oboru

Materiálová kompatibilita v Membránové ventily Výběr

Výběr správné membrány a materiálu těla je zásadní pro zajištění dlouhé životnosti ventilu a chemické odolnosti. Například PTFE membrány se často používají v agresivních chemických procesech kvůli jejich odolnosti vůči kyselinám a rozpouštědlům, zatímco EPDM nebo přírodní kaučuk jsou vhodnější pro úpravu vody nebo málo korozivních médií. Vhodné materiály by měly vzít v úvahu teplotu, pH a složení kapaliny spíše než spoléhat pouze na obecné tabulky kompatibility.

Optimalizace výkonu membránového ventilu ve vakuových aplikacích

Při použití ve vakuových potrubích musí membránové ventily udržovat těsné utěsnění, aniž by se deformovaly pod podtlakem. Ventily se zesílenými membránami nebo ventily navržené s nosnou konstrukcí kompresoru zabraňují kolapsu sání a úniku. Po delším provozu se doporučují pravidelné testy integrity vakua, protože elasticita membrány se může v prostředí s nízkým tlakem časem zhoršit.

Minimalizace mrtvého prostoru v hygienických systémech

Ve farmaceutických a potravinářských zařízeních je minimalizace mrtvého prostoru v membránových ventilech zásadní, aby se zabránilo mikrobiálnímu růstu nebo hromadění zbytků. Kompaktní konstrukce s nulovou mrtvou nohou umožňuje kompletní odvodnění, zvláště když jsou ventily instalovány pod úhlem vzhledem k potrubí. Tato konfigurace také podporuje efektivní procesy čištění na místě (CIP) a pára na místě (SIP), což snižuje potřebu demontáže a ručního čištění.

Postupy údržby pro prodloužení životnosti membrány

Správná údržba může výrazně prodloužit životnost membrány. Mezi klíčové postupy patří:

  • Vyhněte se nadměrnému zavíracímu momentu, který by mohl deformovat membránu nebo oblast sedadla.
  • Kontrola povrchových prasklin, puchýřů nebo oddělení od desky kompresoru během plánovaných odstávek.
  • Výměna membrán podle plánu založeného na cyklech spíše než čekání na viditelnou netěsnost, zejména v aplikacích s vysokým cyklem nebo při vysokých teplotách.

Srovnávací analýza manuálních vs. pneumatických membránových ventilů

Volba mezi ručním a pneumatickým ovládáním má vliv jak na efektivitu, tak na přesnost ovládání. Pneumatické membránové ventily nabízejí lepší opakovatelnost a jsou ideální pro automatizované systémy, zatímco ruční ventily poskytují jednoduchost a jsou vhodné pro nízkofrekvenční operace nebo údržbové bypassy.

Funkce Ruční ventil Pneumatický ventil
Přesnost ovládání Nízká až střední Vysoká
Kompatibilita s automatizací Omezené Výborně
Frekvence údržby Nízká Mírný
Náklady na instalaci Nízkáer Vysokáer

Tepelná roztažnost a namáhání těla ventilu

Membránové ventily provoz v systémech s častými změnami teploty musí počítat s tepelnou roztažností jak tělesa ventilu, tak potrubí. Použití kompozitních nebo sklem vyztužených plastových těles může snížit lomy způsobené pnutím. Instalace pružných spojek v blízkosti ventilových spojů pomáhá přizpůsobit expanzi a zabraňuje mechanickému zkreslení, které by mohlo způsobit netěsnost nebo nesouosost membrány.

Úvahy o koeficientu toku (Cv) při návrhu systému

Zatímco membránové ventily mají obvykle nižší koeficient průtoku než kulové nebo škrticí ventily, správné dimenzování může optimalizovat průtok bez obětování kontroly. Technici by měli vypočítat Cv na základě skutečných požadavků na průtok a tolerance poklesu tlaku. Předimenzované ventily mohou vést k nestabilnímu škrcení, zatímco poddimenzované ventily omezují průchodnost a zvyšují opotřebení povrchu membrány.